模具鋁板與模具鋼相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：
　　1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%，故運(yùn)動慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機(jī)器及模具的損耗。
　　2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。
　　3. 熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高，故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時的冷切時間50%，從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。隨著市場的發(fā)展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模
　　模具鋁板的應(yīng)用領(lǐng)域：航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導(dǎo)彈零件跳進(jìn)閥零件、渦輪、鑰匙、飛機(jī)、航空及國防應(yīng)用。
　　模具鋁板的優(yōu)勢
　　1、材質(zhì)均勻性好：熱處理技術(shù)好，產(chǎn)品在300℃厚度（直徑）以下，強(qiáng)度、硬度基本保持一致；
　　2、表面精度高，減少材料的浪費(fèi)
　　3、加工性能好：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降低，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象；
　　4、高速機(jī)加工，幾乎不變形：預(yù)拉伸（T651）工藝處理，消除內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形；
　　5、材質(zhì)致密性好：特有的晶粒細(xì)化工藝保證，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)；
　　6、抗高溫：在400℃工作環(huán)境下不會發(fā)生變形。