壓型鋁板具有質(zhì)輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現(xiàn)已被廣泛推廣應用。但是有時它在擠壓時會產(chǎn)生氣泡、起皮的現(xiàn)象。那么壓型鋁板擠壓產(chǎn)生氣泡、起皮的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。
　　1、擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當,使用的墊片直徑差超過允許值;
　　2、擠壓筒和擠壓墊大臟,粘有油污、水分、石墨等;
　　3、潤滑油中含有水;
　　4、鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔。砂眼,組織疏松有油污等;
　　5、更換合金時,筒內(nèi)未清理干凈;
　　6、擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高;
　　7、鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差;
　　8、鑄錠過長,埴充太快,鑄錠溫度不均,引起非鼓形填充,因而筒內(nèi)排氣不完全,或操作不當,未執(zhí)行排氣工序;
　　9、模孔設計不合理,或切殘料不當,分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出,擠壓時空隙中的氣體進入表面。
　　以上就是關于壓型鋁板擠壓產(chǎn)生氣泡、起皮的原因，希望可以幫助到大家。